钢的淬火加工是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。

通常也将金属、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。

无锡淬火加工的目的：

1）提高金属成材或零件的机械性能。例如：提高工具、轴承等的硬度和耐磨性，提高弹簧的弹性极限，提高轴类零件的综合机械性能等。

2）改善某些特殊钢的材料性能或化学性能。如提高不锈钢的耐蚀性，增加磁钢的永磁性等。

淬火冷却时，除需合理选用淬火介质外，还要有正确的淬火方法，常用的淬火方法，主要有单液淬火，双液淬火，分级淬火、等温淬火，局部淬火等。

金属在淬火加工后具有以下特点：

1、得到了马氏体、贝氏体、残余奥氏体等不平衡（即不稳定）组织。

2、存在较大内应力。

3、力学性能不能满足要求。因此，钢铁工件淬火后一般都要经过回火。