无锡回火裂纹

1--定义

书中给出关于回火裂纹的定义，淬过火的钢铁进行回火时，因快速加热、快速冷却或金相组织变化而产生的裂纹。回火裂纹有两种，一种是快速回火加热引起的裂纹;另一种是回火时温度快速冷却产生裂纹。淬火零件由于快速回火加热，如火焰加热和高频加热所产生的裂纹与磨削产生的裂纹相似。普通回火中，不经常发生回火裂纹。回火裂纹是指从回火温度快速冷却引起组织变化而引起的裂纹。

2--无锡回火快速加热引起的裂纹

淬火后钢的组织是马氏体，其本体处于膨胀状态，按此种组织回火，会在100°左右发生收缩，然后在300°左右引起第二次收缩，所以淬火零件在快速加热时，基体表面产生收缩，而内部组织仍然处于膨胀状态，就会导致表层基体受到张力而产生裂纹。这种裂纹的变形形式基本上是以平行直线或曲线出现但是与淬火裂纹有区别。回火裂纹若高于300°，就不会发生收缩所以也不用担心回火裂纹了。因此淬火的零件，必须缓慢加热到到300°，这是防止裂纹的工艺方法，过了300°，则可以快速加热。

3--无锡回火温度快速冷却引起的裂纹

由回火温度快速冷却引起的裂纹，以高合金钢较多，并且回火时还伴随着二次回火硬化现象。例如高速钢、高铬模具钢从回火温度（500-600）快速冷却时引起发生的裂纹。

如上图，是以高速钢（SKHS）淬火和回火的热膨胀和收缩曲线，图中展示了淬火中的一次马氏体化和回火时的二次马氏体化，回火时的二次马氏体化是由于淬火中发生的残奥的的马氏体化所致，因此出现了二次回火硬化。虽然说是回火但是与淬火有相同的内容，因此称作二次淬火或者叫做调整处理。如从回火温度快速冷却，就成为了残奥的淬火。发生与淬火裂纹一样的裂纹，即回火裂纹，虽叫做回火裂纹，但实质上和淬火裂纹相同。因此为了防止回火裂纹，更好从回火温度缓慢（空冷）冷却。

高速工具钢是否发生二次马氏体化，主要取决于含碳量，研究表明，含碳量0.6-0.9%的高速工具钢发生二次马氏体化相变，含碳量低于0.3%则没有发生。如下图所示含量0.2%高速工具钢的回火膨胀曲线。

含碳量0.3%所示的高速工具钢和含碳量为0的高速工具钢的膨胀收缩曲线。正常含碳量的高速工具钢有二次马氏体化相变膨胀，而含碳量为0的高速钢则没有金相膨胀。因此若高速钢零件的外层上有含碳量低于0.3%部分，如有脱碳层，则内外层相变膨胀量之差便会引起回火裂纹。即使回火缓慢冷却下来也会产生回火裂纹。所以为了防止回火裂纹，回火前必须把脱层去掉，防止淬火时发生脱碳是先决条件。